С развитием промышленности, продукты горячего цинкования были применены во многих областях, преимущество горячего цинкования заключается в длительном антикоррозионном возрасте, адаптация к широкой среде всегда была очень популярным методом антикоррозионной обработки. Широко используется с электрическими башнями, башнями связи, железными дорогами, дорожной защитой, уличными фонарными столбами, судовыми элементами, строительными стальными конструкционными элементами, вспомогательными сооружениями подстанций, легкой промышленностью и так далее.

Срок антикоррозионной защиты от горячего цинкования длится много лет, но в разных средах он различен: 13 лет в зоне тяжелой промышленности, 50 лет в океане, 104 года в пригороде и 30 лет в городе.

Принцип горячего цинкования: железо очищается, затем обрабатывается растворителем, после сушки погружается в цинковый раствор, железо и расплавленный цинк реагируют, чтобы создать легированный цинковый слой, процесс которого: обезжиривание - промывка - травление - нанесение покрытия - сушка - горячее погружение - разделение - охлаждение пассивация.

Толщина горячего оцинкованного слоя сплава в основном зависит от содержания кремния в стали и других химических компонентов, размера поперечного сечения стали, шероховатости поверхности стали, температуры цинкового котла, времени погружения цинка, быстрого охлаждения, деформации холодной прокатки и так далее.

Преимущества горячего цинкования:

1. Низкие затраты на обработку: затраты на горячее цинкование и антикоррозию ниже, чем затраты на другие красочные покрытия;

Долговременная долговечность: в пригородных условиях стандартная толщина термоцинкованной антикоррозионной защиты может поддерживаться более 50 лет без ремонта; В городских или прибрежных районах стандартный термоцинкованный антикоррозионный слой может сохраняться в течение 20 лет без ремонта;

3, хорошая надежность: между оцинкованным слоем и сталью металлургическое соединение, становится частью стальной поверхности, поэтому прочность покрытия более надежна;

Сильная вязкость покрытия: оцинкованный слой образует специальную металлургическую конструкцию, которая выдерживает механические повреждения при транспортировке и использовании;

Полная защита: каждая часть покрытия может быть покрыта цинком и полностью защищена даже в местах впадин, острых углах и скрытых местах;

Экономия времени и усилий: Процесс оцинковки более быстрый, чем другие методы строительства покрытия, и позволяет избежать времени, необходимого для нанесения покрытия на площадке после установки.

7, низкая первоначальная стоимость: как правило, себестоимость горячего цинкования ниже, чем применение других защитных покрытий, причина проста, другие защитные покрытия, такие как песчаная краска, являются трудоемкими процессами, в то время как процесс горячего цинка является высокомеханизированным, строго контролируемым строительством на заводе.

Проверка проста и удобна: горячее цинковое покрытие может быть проверено визуально и простым неразрушающим толщиномером покрытия

Надежность: спецификации горячего цинка, как правило, выполняются в соответствии с BS EN ISO 1461 и ограничивают его * * низкую толщину слоя цинка, поэтому его антикоррозионный период и производительность надежны и предсказуемы.

Вот все содержание сегодняшних новостей, спасибо за просмотр, если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, позвоните, чтобы проконсультироваться, мы будем искренне служить вам.